Регламент
Разбито по интервалам. Большая часть отказов на этой машине — не поломки, а накопленная грязь: жир на столе, пыль в рельсах, влага в филаменте.
Перед каждой печатью
Изопропил 95 % на салфетку из микрофибры, вся площадь, без пропусков. Отпечатки пальцев — причина отрыва номер один, и появляются они ровно тогда, когда снимаешь предыдущую деталь.
Мыть с посудным средством под тёплой водой — раз в пару недель или когда ИПА перестаёт помогать: он растворяет жир, но не убирает налипший слой клея-карандаша.
Наплыв пластика на сопле уедет в первый слой и оторвёт деталь. Снимать в разогретом состоянии латунной щёткой, аккуратно, не задевая объектив нижней камеры.
Пробка из обрезков при смене цвета в CFS — штатная неприятность многоцветной печати. Машина умеет детектировать засор, но лучше просто заглянуть до старта, чем ловить остановку на середине.
Раз в неделю
Смотреть на индикатор влажности. Порозовел — сушить картриджи в духовке при 100–120 °C около двух часов или менять. Нейлон и PC набирают влагу за считанные часы даже в закрытом боксе.
Обе: обзорная в камере и та, что смотрит на сопло. Плёнка из осевших испарений ABS садится на стекло за пару длинных печатей, после чего автоподстройка потока начинает ошибаться.
Обрывки юбки, куски саппортов, крошка от снятых деталей. Всё это рано или поздно попадает под стол или в рельсы.
Раз в месяц
Старую смазку с пылью снять насухо, нанести немного литиевой смазки на дорожки качения и прогнать оси на малой скорости, чтобы разнесло по каретке. Избыток соберёт пыль быстрее, чем поможет.
Не смазывать ремни и зубчатые шкивы — только направляющие и ходовой винт Z.
При 20 000 мм/с² провисший ремень выдаёт двоение на вертикальных стенках и уводит размер. Проверять по звуку щипка и по тестовому кубику, а не на глаз.
Забитые пластиковой пылью зубья дают проскок подачи и недоэкструзию, которую легко спутать с засором сопла. Чистить жёсткой щетинкой, продувать.
Угольный картридж вентиляции насыщается и перестаёт держать запах ABS. Интервал зависит от того, сколько вы печатаете стиролами: если только PLA и PETG — можно реже.
Закалённая сталь держит абразив долго, но не вечно. Признак износа — расширившееся отверстие: линии становятся шире расчётных, точность сопряжений уходит. После нескольких килограммов карбона проверять тестовым кубиком.
Симптом и причина
| Что видно | Куда смотреть |
|---|---|
| Отрыв первого слоя | Жир на столе; недостаточный поток на первом слое; для PETG — отсутствие клея-разделителя |
| Пузыри, треск при печати | Влажный филамент. Сушить, а не поднимать температуру |
| Двоение стенок (ringing) | Натяжение ремней; ускорение выше разумного для этой геометрии |
| Расслоение по слоям | Низкая температура сопла; сквозняк; для ABS/ASA — недогретая камера |
| Отрыв углов у крупной детали | Камера не вышла на режим; нет брима; открывали дверцу |
| Стрингинг | Ретракт и температура; чаще всего влага в PETG |
| Недоэкструзия «плывущая» | Шестерни экструдера, не сопло. Проверять подачу вручную |
| Размер уходит в плюс | Износ сопла или завышенный поток. Калибровать кубиком |